鉸鏈型金屬膨脹節因鉸鏈板的限位,不能直接吸收軸向熱位移,利用膨脹節的角位移,來(lái)吸收管系軸向和橫向的熱膨脹量。同時(shí)也因鉸鏈板的限位,承受了內壓產(chǎn)生的軸向推力,因此管系支座不承受膨脹節的內壓推力。一般鉸鏈型金屬膨脹節,應三個(gè)聯(lián)合一組才能使用。使用一個(gè)鉸鏈型金屬膨脹節一般不能吸收任何方向的膨脹量;使用兩個(gè)鉸鏈型金屬膨脹節的管系,必定有一條管道發(fā)生彎曲變形,才能滿(mǎn)足位移平衡的要求。
金屬膨脹節的位置確定后,管系的受力計算按以下步驟進(jìn)行:
1)根據管系的各向熱膨脹量,計算各膨脹節的角位移量;
2)根據每個(gè)膨脹節的角位移量和單波額定位移量確定波紋管的波數,并要滿(mǎn)足強度和失穩的要求;
3)求管系膨脹節和固定支座的受力及彎矩值。
鉸鏈型金屬膨脹節管系的受力計算,同復式膨脹節管系一樣,可分為以下幾個(gè)步驟:
1)繪制管系膨脹節位移、受力、彎矩圖,確定受力點(diǎn)的位置、力的方向和大小。
2)在平衡的狀態(tài)下,各膨脹節之間的力和力矩處于平衡狀態(tài),支座受力主要由靠近支座的膨脹節產(chǎn)生的,支座受力的“斷點(diǎn)”應取該膨脹節。計算斷點(diǎn)處的力和彎矩。
3)支座所受力與“斷點(diǎn)”處膨脹節所受力的大小相同,方向相反。
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